CNC 旋盤、非標準 304 316 ステンレス鋼カスタム金属部品、旋削部品、粉末冶金ハードウェア部品
当社は、粉末冶金 (PM) および金属射出成形 (MIM) を通じて、エレクトロニクス、機械装置、機械部品向けにカスタマイズされたステンレス鋼部品と付属品を提供します。
基礎情報
モデル番号。 | 粉末冶金用部品 |
起源 | 中国 |
生産能力 | 800,000個/月 |
製品説明
当社は、粉末冶金(PM)および金属射出成形(MIM)を通じて、電子機器、機械装置、機械部品向けのカスタマイズされたステンレス鋼部品およびアクセサリを提供しています。 粉末冶金 (PM) は、金属粉末から材料や部品を製造するために使用される幅広い方法をカバーする用語です。 PM プロセスでは、金属除去プロセスの使用を排除または大幅に削減できるため、製造歩留まりの損失が大幅に削減され、多くの場合コストも削減されます。混合粉
これには、元素粉末の形で合金添加剤を導入したり、プレス潤滑剤を組み込んだりすることがよくあります。
混合粉末を成形して成形する
主な圧密プロセスは、ダイ、パンチ、および場合によってはマンドレルまたはコアバーで構成される剛性ツール セットの挿入です。 ただし、ニッチなアプリケーションでは他にもいくつかの統合方法が使用されています。成形体を焼結して完全性と強度を向上させる
このプロセスステップでは、通常、材料は保護雰囲気中で主成分の融点より低い温度まで加熱されます。 場合によっては、少量の成分が焼結温度で液相を形成することがあります。 このような場合を液相焼結といいます。 固相および液相焼結に関与するメカニズムについては、後のセクションで簡単に説明します。二次的な操作
焼結部品の仕上げプロセスの使用。 粉末冶金では、このようなプロセスは二次操作と呼ばれることがよくあります。金属加工における金属射出成形の利点:
- 複雑な形状や形状に対する設計の自由度を最大限に高める
- ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的で経済的なソリューションを提供します
- 横穴、雌ねじ、雄ねじ、歯車などのさまざまな機能を機能的に統合します。
- 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
- 小規模シリーズは、複数キャビティ金型を備えた全自動射出成形機で製造されます。
- コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能
金属パーツのカスタム仕様
製品の種類 | カスタムステンレス鋼部品、鉄部品、チタン合金部品、高精度粉末冶金、金属射出成形部品/コンポーネント、銅構造部品 |
材料 | 金属、鉄、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金 |
議事録 | Metallspritzguss、粉冶金 |
処理 | 不動態化、研磨、電気メッキ、サンドブラスト、酸化、焼付エナメル、スクリーン印刷、レーザー彫刻、熱処理、アルマイト、焼き戻し、ブラッシング、電気メッキ、ニッケルメッキ、オイルスプレー、Ni/Cr/亜鉛メッキ |
許容範囲 | ±0.3% |
描画形式 | DWG、IGS、STP |
納期 | 量産には20日かかります |
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