粉末冶金ステンレス鋼機械部品カスタム金属部品 CNC フライス旋盤スペアパーツ機械加工
金属射出成形や粉末射出成形において、電子機器用ステンレス部品や付属品、機械機器用機構部品のOEM供給を行っております。各MIM工程
基礎情報
モデル番号。 | 部品の加工 |
起源 | 中国 |
生産能力 | 800,000個/月 |
製品説明
金属射出成形や粉末射出成形における電子機器用ステンレス部品や付属品、機械装置用機械部品のOEM提供を行っております。 各ステップの MIM プロセス: 1. 金属フォース オプション 2. バインダー3. ミキシング4. 形状5. 配送6. 焼結7. 研磨などの焼結後の工程 8. MIM 部品の機械的特性 金属射出成形(MIM)とは、金属の微粉末をバインダーと混合して「原料」を作り、射出成形によって成形および固化する金属加工プロセスです。 複数の操作を 1 つのプロセスに結合できるため、MIM はリードタイムとコストの両方を確実に節約し、メーカーに大きなメリットをもたらします。 金属射出成形は、「従来の」製造方法と比較して廃棄物が大幅に少ないため、環境に優しい技術と言えます。金属射出成形部品の経済的利点は、小さな部品の複雑さと体積にあります。 MIM 材料は、競合するプロセスを使用して製造された金属に匹敵し、最終製品は産業、商業、医療、歯科、銃器、航空宇宙、自動車の幅広い用途で使用されています。 寸法公差は ±0.3% が一般的で、公差をさらに厳しくするには機械加工が必要です。 MIM は、他の製造方法を使用してアイテムを効率的に製造することが困難または不可能な部品を製造できます。 従来の製造方法では、次のような部品の複雑さに関連してコストが増加します。 内外ネジ、小型化、識別マーキングなどのその他の機能は、射出成形の柔軟性により、通常、MIM 操作のコストを増加させることはありません。 当社は次の材料で MIM サービスを提供します: MIM ステンレス鋼 303、304、316、17-4phMIM タングステン MIM 銅カスタム MIM ステンレス鋼金属射出成形カスタム金属部品
金属加工における金属射出成形の利点:
- 複雑な形状や形状に対する設計の自由度を最大限に高める
- ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的で経済的なソリューションを提供します
- 横穴、雌ねじ、雄ねじ、歯車などのさまざまな機能を機能的に統合します。
- 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
- 小規模シリーズは、複数キャビティ金型を備えた全自動射出成形機で製造されます。
- コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能
金属パーツのカスタム仕様
製品の種類 | 機械加工旋削部品、カスタマイズされた金属部品、精密部品、CNC マシン、機械加工部品、金属射出成形部品、チタン部品、ダイカスト部品、カスタマイズされたステンレス鋼部品 |
材料 | 金属、鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼 |
議事録 | 金属射出成形、粉末冶金、プレス加工 |
処理 | 研磨、メッキ、サンドブラスト、PVD、コーティング |
許容範囲 | ±0.3% |
描画形式 | DWG、IGS、STP |
納期 | 量産には20日かかります |
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